植筋加固的工藝流程有哪些?
植筋加固的工藝流程有哪些?
步驟一:鉆孔
根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量,錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,標(biāo)注出植筋位置。 用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右,鋼筋選用φ25鋼筋,鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭??咨畲笮?5d(375mm),實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí),鉆頭始終與柱面保持垂直。
步驟二:清孔除塵
清空除塵是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用防脫毛毛刷,套上加長(zhǎng)棒,伸至孔底,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵,來回三遍,吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后方可注膠。
步驟三:注膠
植筋膠是AB組分專用成品,取一組強(qiáng)力植筋膠,裝進(jìn)套筒內(nèi),安置到專用手動(dòng)注射器上,慢慢扣動(dòng)板機(jī),排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng),然后扣動(dòng)板機(jī),板機(jī)孔動(dòng)一次注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
步驟四:植筋
在注膠前梁底模板就已支好,便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷,清除銹污,再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后,把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn),直至鋼筋伸入孔底。
步驟五:固化
鋼筋植入后,在梁底模板上定位,在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化,按膠水說明書中指定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。
步驟六:檢驗(yàn)
在植筋施工前,要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì),當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度(450N/mm2)時(shí),出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷。
測(cè)試時(shí)測(cè)力計(jì)施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK(FC:測(cè)力計(jì)施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強(qiáng)度,N/mm2)試驗(yàn)需證明:植筋用的植筋膠強(qiáng)度大于鋼筋的屈服強(qiáng)度,植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞,不是膠的粘結(jié)破壞,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),用來檢測(cè)工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量,檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。 檢測(cè)中,測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度、大于由設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為:FM<FC<FYK(FC:測(cè)力計(jì)施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強(qiáng)度,N/mm2;FM:植筋設(shè)計(jì)錨固力,N/mm2)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序。
步驟七:綁筋、支模、澆注混凝土
鋼筋在抗拉拔試驗(yàn)合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。
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